5-osni obdelovalni centri

108 Stroji

5-osni obdelovalni centri predstavljajo vrhunec tehničnega razvoja v mehaniki, saj omogočajo neskončno število obdelav na delih različnih oblik in velikosti z absolutno natančnostjo. Na Makinate boste našli širok izbor kakovostnih rabljenih 5-osnih obdelovalnih centrov priznanih mednarodnih proizvajalcev, kot so Mazak, DMG Mori, Doosan, Hermle, Emco, Mori Seiki, Kitamura in številnih drugih vodilnih blagovnih znamk na področju večosnih CNC strojev.

Tehnologija in zmogljivosti 5-osnih obdelovalnih centrov

5-osna obdelava omogoča izvajanje kompleksnih operacij na komponentah različnih oblik in velikosti z natančnostjo in prilagodljivostjo, ki je ni mogoče doseči s tradicionalnimi stroji.... Izraz „5 osi“ se nanaša na posebno sposobnost teh strojev, da premikajo rezalno orodje v petih različnih smereh. Poleg osi X, Y in Z, ki so prisotne pri vseh rezkalnih strojih, 5-osni obdelovalni centri omogočajo nadzorovano vrtenje orodja okoli osi A in B, kar zagotavlja popolno svobodo gibanja in dostop do vseh površin obdelovanca.

Konfiguracija vrtečih osi

Osa A predstavlja vrtečo os glave, na kateri je nameščeno orodje, medtem ko os B običajno predstavlja vrtečo os mize. Ta konfiguracija omogoča, da orodje pristopi k obdelovancu iz katere koli smeri, s čimer je omogočena obdelava petih strani komponente z enim samim nastavitvenim postopkom stroja. To pomeni ogromno prihranek časa, odpravlja potrebo po ročnem premikanju obdelovanca in omogoča izdelavo končnih komponent z izjemno natančnostjo in zelo ozkimi tolerancami.

5-osni centri: kontinuirani proti indeksiranim

5-osna obdelava se prav tako razlikuje glede na sočasnost gibanja osi. Obstajata dve glavni vrsti 5-osnih obdelovalnih centrov:

Čisti 5-osni centri (kontinuirani): vseh pet osi se lahko med obdelavo premika sočasno, kar omogoča stroju ustvarjanje zelo kompleksnih geometrij med proizvodnim ciklom
Indeksirani 5-osni centri: osi A in B se zakleneta v želenem položaju pred zagonom standardnega 3-osnega rezkalnega programa

Pri sočasni obdelavi vseh petih osi ni potrebna intervencija operaterja za orientacijo orodja, saj stroj to opravi samodejno preko numeričnega krmiljenja, kar zagotavlja absolutno ponovljivost in stalno natančnost.

Proizvodne prednosti in uporabe

5-osni obdelovalni centri nudijo številne konkurenčne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi stroji:

Popolna obdelava obdelovanca v eni nastavitvi, kar drastično zmanjšuje čas priprave
Odprava napak pri ponovnem pozicioniranju in izboljšanje geometrične natančnosti
Možnost izdelave kompleksnih površin, podrezov in tridimenzionalnih geometrij, ki jih ni mogoče izdelati na 3-osnih strojih
Zmanjšanje skupnega časa obdelave zaradi optimalnega dostopa orodja do obdelovanca
Izboljšanje površinske obdelave zaradi optimalnega kota orodja
Idealno za panoge, kot so letalstvo, avtomobilska industrija, kompleksni kalupi, medicinska oprema in napredna prototipizacija

Tehnične specifikacije in konfiguracije

5-osni obdelovalni centri v našem katalogu imajo različne tehnične konfiguracije. Linearni hodi osi X, Y in Z običajno segajo od 350–400 mm do več kot 2000 mm, odvisno od modela in uporabe. Vrteče in nagnjene mize imajo dimenzije od 400 x 400 mm do 1250 x 800 mm in več, z nosilnostjo od 300 kg do več kot 1200 kg za najmočnejše modele. Vrteče osi običajno omogočajo popolno rotacijo 360° okoli osi C (vrtenje mize) in spremenljive kote nagiba okoli osi A ali B (-110° do +110° ali -120° do +30°, odvisno od konfiguracije).

Visokozmogljivi vreteni

Vretenca, nameščena v 5-osnih obdelovalnih centrih, so zasnovana za zagotavljanje visoke zmogljivosti. Najpogosteje uporabljeni držalci orodja so HSK 40, HSK 63, ISO 40, ISO 50 in SK-40, s hitrostjo vrtenja 12.000–15.000 vrt/min pri standardnih modelih in do 18.000–32.000 vrt/min pri visokohitrostnih različicah za obdelavo aluminija in lahkih materialov. Moč se giblje od 17 kW do 35 kW in več, kar zagotavlja visoko sposobnost odrezavanja tudi pri težkih materialih.

Napredno numerično krmiljenje

5-osni obdelovalni centri zahtevajo napredne CNC krmilnike, sposobne upravljati kompleksno kinematiko petih osi sočasno. Glavni nameščeni krmilniki vključujejo Heidenhain (iTNC 530, iTNC 640), Fanuc (16iMB, 18iMB5), Siemens (840D), Mazatrol (Smooth in druge različice) ter Selca. Ti napredni CNC sistemi omogočajo programiranje kompleksnih poti orodja, upravljanje kinematične kompenzacije, nadzor trkov in optimizacijo poti orodja za maksimalno proizvodno učinkovitost.5-osni centri so običajno opremljeni z avtomatskimi shrambe orodij za 30–80 pozicij in več, laserskimi sistemi za merjenje dolžine in premera orodja, Renishaw sondami ali enakovrednimi za merjenje na stroju, visokotlačnimi sistemi hlajenja (15–50 bar), transporterji ostružkov, hlajenjem vretena, filtri in enotami za pripravo hladilne tekočine ter sistemi za nadzor in spremljanje loma orodja.

Zakaj izbrati rabljene 5-osne obdelovalne centre pri Makinate

Nakup rabljenih 5-osnih obdelovalnih centrov predstavlja strateško naložbo za podjetja, ki potrebujejo napredne tehnologije za kompleksne obdelave. Vsak center v našem katalogu je opremljen s popolnim tehničnim listom, ki vsebuje podrobne specifikacije glede vrste osi (kontinuirane ali indeksirane), linearnih in vrtečih hodov, dimenzij in nosilnosti mize, lastnosti vretena, vrste nameščenega CNC krmiljenja, zmogljivosti shrambe orodij, nameščenih opcij in splošnega stanja vzdrževanja. Rabljeni 5-osni centri omogočajo dostop do najsodobnejših proizvodnih tehnologij z znatno nižjo investicijo kot novi stroji, hkrati pa ohranjajo sposobnost obdelave kompleksnih geometrij z največjo natančnostjo in vrhunsko kakovostjo površine.

Tehnologija in zmogljivosti 5-osnih obdelovalnih centrov

Konfiguracija vrtečih osi

5-osni centri: kontinuirani proti indeksiranim

5-osna obdelava se prav tako razlikuje glede na sočasnost gibanja osi. Obstajata dve glavni vrsti 5-osnih obdelovalnih centrov:

Čisti 5-osni centri (kontinuirani): vseh pet osi se lahko med obdelavo premika sočasno, kar omogoča stroju ustvarjanje zelo kompleksnih geometrij med proizvodnim ciklom
Indeksirani 5-osni centri: osi A in B se zakleneta v želenem položaju pred zagonom standardnega 3-osnega rezkalnega programa

Proizvodne prednosti in uporabe

5-osni obdelovalni centri nudijo številne konkurenčne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi stroji:

Popolna obdelava obdelovanca v eni nastavitvi, kar drastično zmanjšuje čas priprave
Odprava napak pri ponovnem pozicioniranju in izboljšanje geometrične natančnosti
Možnost izdelave kompleksnih površin, podrezov in tridimenzionalnih geometrij, ki jih ni mogoče izdelati na 3-osnih strojih
Zmanjšanje skupnega časa obdelave zaradi optimalnega dostopa orodja do obdelovanca
Izboljšanje površinske obdelave zaradi optimalnega kota orodja
Idealno za panoge, kot so letalstvo, avtomobilska industrija, kompleksni kalupi, medicinska oprema in napredna prototipizacija

Tehnične specifikacije in konfiguracije

Visokozmogljivi vreteni

Napredno numerično krmiljenje

Zakaj izbrati rabljene 5-osne obdelovalne centre pri Makinate

Hot Deal

Uporabljen DECKEL MAHO DMC 75V Linear 5-osni obdelovalni center

Koda: M2476473744
Status: Vidno
Stanje: Dobro
Leto: 2006

5-osni obdelovalni centri

Tehnologija in zmogljivosti 5-osnih obdelovalnih centrov

Konfiguracija vrtečih osi

5-osni centri: kontinuirani proti indeksiranim

Proizvodne prednosti in uporabe

Tehnične specifikacije in konfiguracije

Visokozmogljivi vreteni

Napredno numerično krmiljenje

Zakaj izbrati rabljene 5-osne obdelovalne centre pri Makinate

Tehnologija in zmogljivosti 5-osnih obdelovalnih centrov

Konfiguracija vrtečih osi

5-osni centri: kontinuirani proti indeksiranim

Proizvodne prednosti in uporabe

Tehnične specifikacije in konfiguracije

Visokozmogljivi vreteni

Napredno numerično krmiljenje

Zakaj izbrati rabljene 5-osne obdelovalne centre pri Makinate

Podjetje

Storitve

Pravne informacije

Podpora

Sprememba jezika